什么是注塑機(jī)供料系統(tǒng)？注塑機(jī)供料系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)

注塑機(jī)供料系統(tǒng)是注塑生產(chǎn)過程中的一個(gè)關(guān)鍵組成部分，主要用于將塑料原料輸送到注塑機(jī)的料筒中，以確保注塑過程能夠持續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行。 1. **系統(tǒng)構(gòu)成** - **原料存儲(chǔ)部分**：包括料倉和儲(chǔ)料罐，用于儲(chǔ)存不同種類的塑料原料。料倉通常采用不銹鋼等材質(zhì)制作，具有良好的密封性，以防止原料受潮、污染或氧化。儲(chǔ)料罐的大小根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和原料使用量而定，有的大型儲(chǔ)料罐可以儲(chǔ)存數(shù)噸原料，并且它們往往配備有料位傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測原料的存儲(chǔ)量。 - **輸送設(shè)備**：常見的有真空輸送系統(tǒng)和螺桿輸送系統(tǒng)。 - **真空輸送系統(tǒng)**：利用真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓將原料從存儲(chǔ)位置吸送到注塑機(jī)料筒附近。這種輸送方式速度快，且能有效避免原料在輸送過程中受到污染，因?yàn)檎麄€(gè)輸送管道是封閉的。例如，在一些對原料純凈度要求較高的電子產(chǎn)品外殼注塑生產(chǎn)中，真空輸送系統(tǒng)就非常適用。 - **螺桿輸送系統(tǒng)**：通過螺桿的旋轉(zhuǎn)將原料向前推送。它的優(yōu)點(diǎn)是輸送量比較**，并且可以適應(yīng)不同粘度的原料。比如在加工一些高粘度的工程塑料時(shí)，螺桿輸送系統(tǒng)能夠很好地控制原料的輸送量。 - **計(jì)量裝置**：**地控制輸送到注塑機(jī)中的原料數(shù)量。這通常采用電子秤或體積式計(jì)量器。電子秤可以**地測量原料的重量，誤差可以控制在極小的范圍內(nèi)，一般能達(dá)到±0.1% - ±1%，確保每次注塑所需的原料量準(zhǔn)確無誤。體積式計(jì)量器則是根據(jù)原料的體積來計(jì)量，在一些對原料密度較為穩(wěn)定的情況下也能發(fā)揮很好的作用。 - **干燥設(shè)備**：由于許多塑料原料（如聚酰胺、聚碳酸酯等）在加工前需要去除水分，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以干燥設(shè)備必不可少。常見的干燥設(shè)備有熱風(fēng)干燥器和除濕干燥機(jī)。 - **熱風(fēng)干燥器**：通過加熱空氣并使其循環(huán)來帶走原料中的水分。這種干燥器結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，適用于對干燥要求不是特別高的原料。 - **除濕干燥機(jī)**：能夠?qū)⒖諝獾臐穸冉档偷胶艿偷乃?，然后用這種干燥的空氣來去除原料中的水分，對于一些對水分非常敏感的高性能塑料，如液晶聚合物，除濕干燥機(jī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。 - **控制單元**：一般是由可編程邏輯控制器（PLC）和人機(jī)界面（HMI）組成。PLC根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和參數(shù)來控制整個(gè)供料系統(tǒng)的運(yùn)行，包括原料的輸送、計(jì)量、干燥等環(huán)節(jié)。HMI則提供了一個(gè)直觀的操作界面，操作人員可以通過它來設(shè)置參數(shù)、監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)、查看報(bào)警信息等。 2. **工作流程** - 首先，原料從存儲(chǔ)部分被輸送設(shè)備按照設(shè)定的速度和量送到計(jì)量裝置處進(jìn)行**計(jì)量。如果原料需要干燥處理，會(huì)先經(jīng)過干燥設(shè)備，去除其中的水分，然后再進(jìn)行計(jì)量。 - 計(jì)量完成后的原料被輸送到注塑機(jī)的料筒中，等待注塑過程的開始。在整個(gè)過程中，控制單元會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)，如原料輸送速度、計(jì)量數(shù)據(jù)、干燥溫度和濕度等，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以確保供料的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。 3. **作用和優(yōu)勢** - **提高生產(chǎn)效率**：注塑機(jī)供料系統(tǒng)能夠保證注塑機(jī)的料筒始終有足夠的原料，避免了因原料不足而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。并且其自動(dòng)化的輸送和計(jì)量功能可以加快原料的供應(yīng)速度，從而提高整個(gè)注塑生產(chǎn)的效率。 - **保證產(chǎn)品質(zhì)量**：通過**的計(jì)量裝置和干燥設(shè)備，能夠確保每次注塑所使用的原料量準(zhǔn)確無誤，并且原料的含水量符合要求，從而有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，減少次品率。 - **節(jié)省人力成本**：該系統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)行減少了人工搬運(yùn)原料、添加原料等操作，降低了人力成本，同時(shí)也減少了因人為因素導(dǎo)致的錯(cuò)誤和事故。 - **便于管理和維護(hù)**：可以對整個(gè)供料過程進(jìn)行集中控制和監(jiān)控，方便生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)。例如，通過控制單元可以記錄和分析供料數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的故障隱患，便于提前進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。