粉末破拱輸送系統，破拱設備，真空輸送

1. **定義與作用** - 粉末破拱系統是一種用于解決粉末物料在料倉、料斗等儲存容器中出現結拱、堵塞問題的設備系統。當粉末物料（如硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等）在容器中堆積時，由于物料自身的特性（如粘性、濕度等）和儲存條件等因素的影響，可能會形成拱形結構，阻礙物料的正常流出。粉末破拱系統能夠有效破壞這種拱形結構，恢復物料的流動性，保證物料能夠順利從容器中卸料。 2. **主要組成部分** - **振動裝置** - **振動電機**：這是一種將電能轉化為機械能，產生振動的設備。安裝在料倉的外壁上，當振動電機工作時，它會產生高頻振動，通過料倉壁傳遞給內部的粉末物料，使物料的堆積狀態被打亂，從而破壞結拱現象。例如，在一些小型的硬脂酸鋅粉末儲存料倉中，振動電機可以根據需要定時開啟，振動頻率和幅度可以根據物料的特性和料倉的大小進行調節。 - **振動板**：有些破拱系統會在料倉底部或側面設置振動板。振動板與振動源（如激振器）相連，當振動源工作時，振動板會產生上下或左右的振動，直接作用于物料，起到更好的破拱效果。這種方式在處理粘性較大的硬脂酸鎂粉末時比較有效。 - **氣動裝置** - **空氣炮**：它是利用壓縮空氣的能量來破除料倉內物料拱結的設備。空氣炮主要由儲氣罐、電磁閥、噴吹管等組成。當需要破拱時，電磁閥瞬間打開，儲氣罐中的壓縮空氣通過噴吹管高速噴出，直接沖擊物料拱結處，強大的氣流力量能夠瞬間破壞物料的拱形結構。在大型硬脂酸鋅或硬脂酸鎂粉末料倉中，空氣炮可以安裝在料倉的不同高度和位置，以應對不同位置可能出現的結拱情況。 - **噴氣嘴**：在料倉壁的適當位置安裝噴氣嘴，通過定時或按需向料倉內噴射壓縮空氣，使物料松動。噴氣嘴的噴射方向和時間可以根據物料的流動特性和料倉的結構進行調整。例如，對于容易在料倉底部邊緣結拱的硬脂酸鎂粉末，可以將噴氣嘴安裝在底部邊緣附近，定期噴射少量壓縮空氣來防止結拱。 - **機械攪拌裝置** - **攪拌軸和槳葉**：在料倉內部安裝攪拌軸，軸上帶有槳葉。攪拌軸通過電機驅動旋轉，槳葉在旋轉過程中對物料進行攪拌，防止物料堆積形成拱。這種方式適用于流動性稍差的粉末物料。對于硬脂酸鋅粉末，如果在儲存過程中容易出現結拱，攪拌軸可以以較低的速度持續旋轉，槳葉不斷翻動物料，保持物料的流動性。 - **螺旋推進器**：安裝在料倉底部出口附近，通過螺旋葉片的旋轉將物料向前推進，防止物料在出口處結拱堵塞。螺旋推進器的轉速可以根據物料的出料速度和流動性進行調整，確保物料能夠順利排出。 3. **工作原理** - **振動破拱原理**：振動裝置產生的振動波傳遞到物料中，使物料顆粒之間的摩擦力減小，同時破壞物料的內部應力平衡。對于已經形成的拱形結構，振動會導致拱腳松動，使拱頂無法維持穩定，從而使拱形結構坍塌，恢復物料的自然堆積狀態，提高物料的流動性。 - **氣動破拱原理**：氣動裝置利用壓縮空氣的高速噴射產生的沖擊力和氣流擴散力。當空氣炮或噴氣嘴工作時，高速氣流沖擊物料拱結處，一方面直接破壞物料之間的粘結，另一方面將周圍的物料吹散，使物料重新分布，打破拱形結構。而且，噴射的空氣還可以在物料顆粒之間形成氣墊，降低物料之間的摩擦力，進一步改善物料的流動性。 - **機械攪拌破拱原理**：機械攪拌裝置通過槳葉或螺旋葉片的旋轉，對物料進行強制攪拌或推進。攪拌過程中，物料被翻動、混合，防止了物料的局部堆積和壓實，從而避免了拱形結構的形成。對于已經形成的小范圍結拱，攪拌裝置可以將拱破壞，使物料能夠順利通過出口排出。 4. **應用場景和優勢** - **應用場景**：粉末破拱系統廣泛應用于化工、食品、制藥等行業，只要涉及粉末物料的儲存和卸料，都可能需要使用。例如，在硬脂酸鋅和硬脂酸鎂的生產過程中，從原料儲存到成品包裝環節，只要有粉末物料在料倉中儲存，就可能會用到破拱系統，以確保生產的連續性。 - **優勢**： - **提高生產效率**：通過保證物料的順利卸料，避免了因物料堵塞而導致的生產中斷，使生產過程能夠持續、穩定地進行。例如，在一個使用硬脂酸鎂作為添加劑的制藥生產線中，粉末破拱系統可以確保硬脂酸鎂能夠及時、準確地添加到藥品生產過程中，提高了藥品生產的效率。 - **減少人工干預**：自動破拱系統可以根據預設的參數自動工作，減少了人工清理料倉結拱的工作量，降低了人工成本和勞動強度。同時，也避免了人工清理過程中可能對物料造成的污染和浪費。 - **延長設備使用壽命**：有效地防止物料在料倉內過度堆積和壓實，減少了對料倉結構的壓力，從而延長了料倉等儲存設備的使用壽命。而且，減少了物料對卸料設備（如閥門、螺旋輸送機等）的堵塞損壞，降低了設備的維修成本。