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粉末破拱輸送系統(tǒng)
粉末破拱輸送系統(tǒng),破拱輸送
1. **系統(tǒng)概述** - 粉末破拱輸送系統(tǒng)是將粉末物料的破拱功能與輸送功能相結(jié)合的一套綜合性系統(tǒng)。它主要用于處理那些容易結(jié)拱、流動性差的粉末物料,如硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等,確保這些物料能夠順利地從儲存容器中流出,并被高效、穩(wěn)定地輸送到指定地點。 2. **系統(tǒng)組成部分** - **破拱部分** - 與前面提到的粉末破拱系統(tǒng)類似,包括振動電機、空氣炮、機械攪拌裝置等。這些裝置安裝在料倉或料斗上,用于破壞物料形成的拱形結(jié)構(gòu),恢復物料的流動性。例如,在一個大型的硬脂酸鋅粉末料倉中,可能會同時安裝振動電機和空氣炮。振動電機可以持續(xù)提供低頻振動,防止物料逐漸堆積形成拱;當出現(xiàn)嚴重結(jié)拱現(xiàn)象時,空氣炮可以瞬間釋放強大的氣流沖擊拱頂,快速恢復物料流動。 - **輸送部分** - **氣力輸送組件**: - **氣源設(shè)備**:如空氣壓縮機或羅茨風機,為氣力輸送提供動力。這些設(shè)備能夠產(chǎn)生足夠壓力和流量的氣流,將粉末物料懸浮并推動其在管道中移動。例如,對于硬脂酸鎂粉末的輸送,空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣壓力需要根據(jù)物料的特性、輸送距離和管道直徑等因素進行調(diào)整,一般壓力范圍在0.2 - 0.6MPa之間。 - **輸送管道**:通常采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)的管道,其直徑和壁厚根據(jù)輸送量和物料特性確定。管道需要有良好的密封性,以防止物料泄漏和空氣損失。在管道布局方面,應(yīng)盡量減少彎頭和變徑,以降低輸送阻力。例如,輸送硬脂酸鋅粉末的管道彎頭處可以采用大曲率半徑的設(shè)計,以減少粉末在彎頭處的沉積和堵塞。 - **分離和除塵設(shè)備**:如旋風分離器和布袋除塵器。旋風分離器利用離心力將粉末物料從氣流中分離出來,使物料沉降到指定位置;布袋除塵器則用于進一步過濾細小的粉塵顆粒,確保排出的空氣符合環(huán)保要求。在硬脂酸鎂的輸送系統(tǒng)中,旋風分離器的分離效率可以達到90%以上,剩余的細粉則由布袋除塵器進行捕捉。 - **機械輸送組件(可選)**: - **螺旋輸送機**:適用于短距離、小批量的粉末輸送。它通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動物料前進,對于一些不太容易在管道中懸浮的硬脂酸鋅粉末,可以先通過螺旋輸送機將其輸送到氣力輸送的入口處。螺旋輸送機的螺距和轉(zhuǎn)速可以根據(jù)物料的輸送量和流動性進行調(diào)節(jié)。 - **斗式提升機**:用于垂直提升粉末物料。當需要將硬脂酸鎂粉末從較低的料倉提升到較高的加工設(shè)備處時,斗式提升機可以發(fā)揮作用。它通過一系列的料斗在鏈條或皮帶的帶動下將物料提升,提升速度和料斗容量可以根據(jù)實際需求設(shè)計。 3. **工作流程** - **破拱階段**:當料倉中的粉末物料(如硬脂酸鋅)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象時,破拱系統(tǒng)自動或手動啟動。如果是采用振動電機,它會按照設(shè)定的頻率和振幅開始振動,使物料顆粒之間的摩擦力減小,拱腳松動。若是空氣炮,則會在檢測到結(jié)拱后瞬間釋放壓縮空氣,沖擊拱頂,破壞拱形結(jié)構(gòu)。機械攪拌裝置也會同時或交替工作,對物料進行攪拌,恢復物料的流動性。 - **輸送階段(氣力輸送)**: - 一旦物料流動性恢復,氣源設(shè)備啟動,產(chǎn)生的氣流進入料倉底部或側(cè)面的進氣口。氣流與粉末物料充分混合,使物料懸浮在氣流中,形成氣 - 固兩相流。對于硬脂酸鎂粉末,合適的氣流速度是確保其能夠良好懸浮和輸送的關(guān)鍵,一般在15 - 30m/s左右。 - 氣 - 固兩相流在管道中被輸送,沿著預設(shè)的管道路徑前進。在輸送過程中,由于管道摩擦、彎頭阻力等因素,氣流壓力會逐漸下降,需要氣源設(shè)備提供足夠的動力來維持物料的輸送速度。 - 當氣 - 固兩相流到達目的地附近時,先進入旋風分離器。在旋風分離器中,由于離心力的作用,大部分粉末物料被分離出來,沉降到分離器底部的出料口。然后,氣流帶著少量的細粉進入布袋除塵器,經(jīng)過過濾后,潔凈的空氣排出,而被捕集的細粉則可以回收或另行處理。 - **輸送階段(機械輸送)**:如果采用機械輸送組件,如螺旋輸送機,在啟動后,螺旋葉片旋轉(zhuǎn),將粉末物料從料倉底部推出,沿著輸送機的槽體向前輸送。斗式提升機則是通過料斗將物料從底部舀起,然后在提升過程中,物料在重力作用下落入上方的出料口,實現(xiàn)垂直方向的輸送。 4. **系統(tǒng)優(yōu)勢** - **高效穩(wěn)定的物料處理**:通過破拱和輸送的協(xié)同工作,能夠有效應(yīng)對粉末物料的流動性問題,確保物料的連續(xù)供應(yīng)和輸送。無論是在化工生產(chǎn)中需要持續(xù)供應(yīng)硬脂酸鋅作為潤滑劑,還是在制藥行業(yè)中輸送硬脂酸鎂作為藥品輔料,都能保證生產(chǎn)流程的順暢。 - **提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率**:避免了因物料堵塞或供應(yīng)不及時導致的生產(chǎn)中斷,提高了生產(chǎn)效率。同時,由于能夠**控制物料的輸送量和輸送速度,有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,例如在**添加硬脂酸鎂作為片劑潤滑劑的制藥過程中,可以確保每片藥品的質(zhì)量穩(wěn)定性。 - **環(huán)保節(jié)能**:氣力輸送部分結(jié)合分離和除塵設(shè)備,有效減少了粉塵飛揚,符合環(huán)保要求。并且,通過合理的系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備選型,可以優(yōu)化能源利用,降低能耗,例如選擇高效的空氣壓縮機和合理設(shè)計管道布局,減少不必要的壓力損失。
- 粉末破拱輸送系統(tǒng)是將粉末物料的破拱功能與輸送功能相結(jié)合的一套綜合性系統(tǒng)。它主要用于處理那些容易結(jié)拱、流動性差的粉末物料,如硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等,確保這些物料能夠順利地從儲存容器中流出,并被高效、穩(wěn)定地輸送到指定地點。 2. **系統(tǒng)組成部分** - **破拱部分** - 與前面提到的粉末破拱系統(tǒng)類似,包括振動電機、空氣炮、機械攪拌裝置等。這些裝置安裝在料倉或料斗上,用于破壞物料形成的拱形結(jié)構(gòu),恢復物料的流動性。例如,在一個大型的硬脂酸鋅粉末料倉中,可能會同時安裝振動電機和空氣炮。振動電機可以持續(xù)提供低頻振動,防止物料逐漸堆積形成拱;當出現(xiàn)嚴重結(jié)拱現(xiàn)象時,空氣炮可以瞬間釋放強大的氣流沖擊拱頂,快速恢復物料流動。 - **輸送部分** - **氣力輸送組件**: - **氣源設(shè)備**:如空氣壓縮機或羅茨風機,為氣力輸送提供動力。這些設(shè)備能夠產(chǎn)生足夠壓力和流量的氣流,將粉末物料懸浮并推動其在管道中移動。例如,對于硬脂酸鎂粉末的輸送,空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣壓力需要根據(jù)物料的特性、輸送距離和管道直徑等因素進行調(diào)整,一般壓力范圍在0.2 - 0.6MPa之間。 - **輸送管道**:通常采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)的管道,其直徑和壁厚根據(jù)輸送量和物料特性確定。管道需要有良好的密封性,以防止物料泄漏和空氣損失。在管道布局方面,應(yīng)盡量減少彎頭和變徑,以降低輸送阻力。例如,輸送硬脂酸鋅粉末的管道彎頭處可以采用大曲率半徑的設(shè)計,以減少粉末在彎頭處的沉積和堵塞。 - **分離和除塵設(shè)備**:如旋風分離器和布袋除塵器。旋風分離器利用離心力將粉末物料從氣流中分離出來,使物料沉降到指定位置;布袋除塵器則用于進一步過濾細小的粉塵顆粒,確保排出的空氣符合環(huán)保要求。在硬脂酸鎂的輸送系統(tǒng)中,旋風分離器的分離效率可以達到90%以上,剩余的細粉則由布袋除塵器進行捕捉。 - **機械輸送組件(可選)**: - **螺旋輸送機**:適用于短距離、小批量的粉末輸送。它通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動物料前進,對于一些不太容易在管道中懸浮的硬脂酸鋅粉末,可以先通過螺旋輸送機將其輸送到氣力輸送的入口處。螺旋輸送機的螺距和轉(zhuǎn)速可以根據(jù)物料的輸送量和流動性進行調(diào)節(jié)。 - **斗式提升機**:用于垂直提升粉末物料。當需要將硬脂酸鎂粉末從較低的料倉提升到較高的加工設(shè)備處時,斗式提升機可以發(fā)揮作用。它通過一系列的料斗在鏈條或皮帶的帶動下將物料提升,提升速度和料斗容量可以根據(jù)實際需求設(shè)計。 3. **工作流程** - **破拱階段**:當料倉中的粉末物料(如硬脂酸鋅)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象時,破拱系統(tǒng)自動或手動啟動。如果是采用振動電機,它會按照設(shè)定的頻率和振幅開始振動,使物料顆粒之間的摩擦力減小,拱腳松動。若是空氣炮,則會在檢測到結(jié)拱后瞬間釋放壓縮空氣,沖擊拱頂,破壞拱形結(jié)構(gòu)。機械攪拌裝置也會同時或交替工作,對物料進行攪拌,恢復物料的流動性。 - **輸送階段(氣力輸送)**: - 一旦物料流動性恢復,氣源設(shè)備啟動,產(chǎn)生的氣流進入料倉底部或側(cè)面的進氣口。氣流與粉末物料充分混合,使物料懸浮在氣流中,形成氣 - 固兩相流。對于硬脂酸鎂粉末,合適的氣流速度是確保其能夠良好懸浮和輸送的關(guān)鍵,一般在15 - 30m/s左右。 - 氣 - 固兩相流在管道中被輸送,沿著預設(shè)的管道路徑前進。在輸送過程中,由于管道摩擦、彎頭阻力等因素,氣流壓力會逐漸下降,需要氣源設(shè)備提供足夠的動力來維持物料的輸送速度。 - 當氣 - 固兩相流到達目的地附近時,先進入旋風分離器。在旋風分離器中,由于離心力的作用,大部分粉末物料被分離出來,沉降到分離器底部的出料口。然后,氣流帶著少量的細粉進入布袋除塵器,經(jīng)過過濾后,潔凈的空氣排出,而被捕集的細粉則可以回收或另行處理。 - **輸送階段(機械輸送)**:如果采用機械輸送組件,如螺旋輸送機,在啟動后,螺旋葉片旋轉(zhuǎn),將粉末物料從料倉底部推出,沿著輸送機的槽體向前輸送。斗式提升機則是通過料斗將物料從底部舀起,然后在提升過程中,物料在重力作用下落入上方的出料口,實現(xiàn)垂直方向的輸送。 4. **系統(tǒng)優(yōu)勢** - **高效穩(wěn)定的物料處理**:通過破拱和輸送的協(xié)同工作,能夠有效應(yīng)對粉末物料的流動性問題,確保物料的連續(xù)供應(yīng)和輸送。無論是在化工生產(chǎn)中需要持續(xù)供應(yīng)硬脂酸鋅作為潤滑劑,還是在制藥行業(yè)中輸送硬脂酸鎂作為藥品輔料,都能保證生產(chǎn)流程的順暢。 - **提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率**:避免了因物料堵塞或供應(yīng)不及時導致的生產(chǎn)中斷,提高了生產(chǎn)效率。同時,由于能夠**控制物料的輸送量和輸送速度,有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,例如在**添加硬脂酸鎂作為片劑潤滑劑的制藥過程中,可以確保每片藥品的質(zhì)量穩(wěn)定性。 - **環(huán)保節(jié)能**:氣力輸送部分結(jié)合分離和除塵設(shè)備,有效減少了粉塵飛揚,符合環(huán)保要求。并且,通過合理的系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備選型,可以優(yōu)化能源利用,降低能耗,例如選擇高效的空氣壓縮機和合理設(shè)計管道布局,減少不必要的壓力損失。